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泵和閥門盤根填料的正確選擇及調節方法指南

泵和閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況,特別注意,在進行盤根安裝前,確信需要更換盤根的設備已經按照現場和系統進行有效的隔離。以下內容用于指導檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調節盤根。

1、需要的工具
在取下舊盤根換上新盤根時需要用專用工具,以及用緊固器預緊壓蓋螺母。此外,需經常使用標準的安全設施和遵守有關的安全規定。
安裝前,首先要熟悉以下設備:
校驗盤根環的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標卡尺等

2、清潔和檢查
1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母,釋放盤根組件內所有的殘余壓力;
2)移去所有舊的盤根,徹底清潔軸/桿的填料函;
3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;
4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損,它們會減少盤根的壽命;
5)檢查填料函是否有過大的間隙,以及軸/桿的偏心程度;
6)更換有較大缺陷的零部件;
7)檢查舊盤根,作為失效分析的依據,以找到盤根早期失效的原因。

3、測量與記錄
記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,且當時用水封環時,記錄填料函底部至頂部的距離。

4、選擇盤根
1)確保選用的盤根應滿足系統和設備要求的操作工況;
2)根據測量記錄,計算盤根的橫截面積和所需盤根環的數量;
3)檢驗盤根,確保其無缺陷;
4)在安裝前,確保設備和盤根清潔。

5、盤根環的準備
1)編織盤根
在適當尺寸的軸上纏繞盤根,或使用校準過的盤根環切割機;根據要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度),一次切一個環,并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。

2)模壓成型盤根
確保環的尺寸與軸或閥桿精確配合,必要時,根據盤根制造商的操作指南或要求切割填料環。

6、安裝盤根
小心地每次安裝一個盤根環,將每一個環圍繞在軸或閥桿上,在安裝下一個環之前,應確保本環已完全在填料函中就位,下一個環應錯開排列,至少相隔90度,一般要求120度。最上一個環裝好后,用手擰緊螺母,壓蓋均勻下壓。如有水封環,應檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉動。

7、調整盤根
1)泵用盤根
(1)繼續用手擰緊壓蓋螺母;
(2)開泵后,調整壓蓋螺母,此時允許有稍多的泄漏;
(3)緩慢地擰緊壓蓋螺母,逐漸減少泄漏,直到泄漏達到可接受的程度;
(4)如果泄露突然停止,應回擰壓蓋螺母,重新調節以防止盤根過熱;
(5)調節泄漏率達到一個穩定狀態即可。

2)閥門用盤根
向盤根制造商或企業的技術部門咨詢有關扭矩的規定或壓縮百分比,按以下步驟擰緊壓蓋螺母:
(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;
(2)反復開閉閥門數次,當閥門處于關閉位置時,施加全部扭矩;
(3)重復步驟(2)3或4次。

8、再次緊固和替換
在操作幾個小時后,檢查壓蓋的調節狀況,必要時加以擰緊,當壓蓋不能再進一步調節時,必須更換盤根。

 
 
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